Per molti settori, che si tratti di beni di prima necessità, prodotti industriali o forniture mediche, i tappi per bottiglie sono sempre stati un elemento essenziale del packaging. Secondo Freedonia Consulting, la domanda globale di tappi per bottiglie in plastica crescerà a un tasso annuo del 4,1% entro il 2021. Pertanto, per le aziende di stampaggio a iniezione, le quattro principali tendenze nella futura produzione di tappi per bottiglie nel mercato dei tappi per bottiglie meritano la nostra attenzione.
1. Il nuovo design del tappo della bottiglia migliora l'immagine del marchio
Oggigiorno, l'e-commerce sta crescendo in modo esponenziale. Per distinguersi sui social media e sulle piattaforme di shopping online, i grandi marchi hanno adottato nuovi design per i tappi di bottiglia come componente creativa fondamentale del packaging del marchio. I designer di tappi tendono anche a utilizzare colori più intensi e strutture più complesse per migliorare l'esperienza utente e conquistare il favore dei consumatori.
2. Il design di tenuta a prova di perdite migliora la sicurezza logistica
Nell'era dell'e-commerce, i canali di distribuzione dei prodotti si sono spostati dalle vendite tradizionali in negozio a una maggiore diffusione delle vendite online. Anche la logistica è cambiata, passando dal trasporto tradizionale di merci alla rinfusa ai negozi fisici, fino alla consegna a domicilio di piccoli lotti di prodotti. Pertanto, oltre all'estetica del design del tappo della bottiglia, è necessario considerare anche la funzione di protezione del prodotto durante il processo di consegna, in particolare la tenuta stagna.
3. Design leggero e sicuro continuo
Negli ultimi anni, la consapevolezza ambientale dei consumatori è costantemente aumentata e la domanda di imballaggi sostenibili ed ecocompatibili è in aumento. Il design leggero dei tappi per bottiglie può ridurre la quantità di plastica utilizzata, in linea con la tendenza green degli ultimi anni. Per le aziende, lo stampaggio a iniezione leggero richiede meno materiali, il che può ridurre efficacemente il costo delle materie prime. Con vantaggi sia economici che sociali, il design leggero è diventato la direzione dell'innovazione continua degli imballaggi per tappi per bottiglie dei principali marchi negli ultimi anni. Tuttavia, il design leggero continuo porta anche nuove sfide, come ad esempio come garantire che le prestazioni degli imballaggi per tappi per bottiglie non vengano compromesse, riducendo al contempo il peso dei tappi stessi o addirittura migliorandolo.
4. Perseguire un rapporto costo-prestazioni elevato dei prodotti
Come minimizzare il costo di un singolo prodotto è un tema ricorrente per le aziende di stampaggio a iniezione di tappi per bottiglie. L'utilizzo di processi innovativi per migliorare l'efficienza produttiva, garantire la stabilità e la coerenza del processo produttivo e ridurre gli sprechi causati da prodotti difettosi in fase di produzione sono tutti elementi chiave per il controllo dei costi nella produzione di tappi per bottiglie.
Data di pubblicazione: 09/09/2024