I vantaggi dei tappi per bottiglie in plastica risiedono nella loro elevata plasticità, bassa densità, leggerezza, elevata stabilità chimica, possibilità di diversificare i cambiamenti estetici, design innovativo e altre caratteristiche, apprezzate dai centri commerciali e da un numero sempre maggiore di consumatori tra la vasta gamma di prodotti simili. Con lo sviluppo della società e il progresso scientifico e tecnologico, anche i tappi per bottiglie in plastica si stanno sviluppando rapidamente. Oggi, i tappi per bottiglie in plastica possono essere suddivisi in tappi per stampaggio a iniezione e tappi per stampaggio a compressione a seconda del processo di produzione. Anche il processo di produzione e le caratteristiche dei diversi tipi di tappi per bottiglie sono molto diversi.
La storia dello sviluppo dei tappi per bottiglie in plastica è particolarmente lunga. Oggigiorno, molti tappi per bottiglie in plastica vengono realizzati con la tecnologia dello stampaggio a iniezione. Il processo di stampaggio a iniezione consiste nel fondere le materie prime, quindi riempirle nello stampo, raffreddarle, sformarle completamente e tagliare gli anelli per realizzare i tappi per bottiglie in plastica. Il vantaggio è che il design dello stampo è particolarmente sensibile e può produrre tappi per bottiglie in plastica con forme relativamente complesse, sempre popolari nei centri commerciali. Tuttavia, lo svantaggio è che il tasso di utilizzo delle materie prime non è elevato e i costi di produzione aumentano.
I tappi per bottiglie in plastica pressata sono un nuovo processo di produzione di tappi per bottiglie in plastica, introdotto negli ultimi anni. Non è necessario fondere tutte le materie prime per la chiusura e la compressione dello stampo. La velocità di produzione è elevata, la resa del prodotto è elevata, il tasso di utilizzo delle materie prime è elevato e i costi di produzione sono relativamente bassi. Il suo difetto è l'impossibilità di produrre prodotti complessi. Generalmente, i tappi per bottiglie in plastica prodotti in grandi quantità vengono realizzati tramite pressatura.
Data di pubblicazione: 03-04-2023